我们知道榨油机在对各种的油料进行榨油的程序，往往我们的榨油机工厂都是需要做好各方面的准备工作，并且还有各种提高出油率的工序，因为只有将这方面都处理好了我们的设备才能够有更大的出油率，这样我们才能够取得一个更好的效果。

我们在榨油机进行榨油的时候，我们就可以选择将我们的油料进行玻壳，因为对于大部分的油料来说，他们的外壳往往都是没有多少油脂的，这个时候我们选择将其玻壳也是可以防止它的外壳干扰到我们油炸的工序进行。

对于新的小型榨油机来说，我们在安装在之后，首先就是要进行一个检查，然后需要它能够进行一个4到8小时的工作，而且我们使用的油料也是要用已经榨干油的饼料来缓缓喂入。

同时除了要进行一个这个方面的处理，我们还需要能够在操作的过程当中对于温度的调控系统进行一个精准的处理，不仅仅是要确认这个设备的温度调控是精准的，而且也是为了能够保证我们的设备可以进行一个有效的运转，毕竟温度是一个重要的影响因素。

榨油时出渣过多的原因

　　①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

榨油时出油率低的原因

　　①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。③零件磨损，应更换磨损零件。花生榨油机首先需要磨合工序，只有磨合好，后期榨油才能减少不必要的麻烦。④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。⑤开榨初期，榨膛温度太低

我公司专业生产安装榨油成套设备。为中小型油厂设计安装自动化榨油生产线，传授榨油技术。设计生产热风干燥设备，导热油加热食品设备。销售炒料机，滤油机，螺旋榨油机及配件。

螺旋榨油机不进料的原因

1、油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

2、机器没有磨合好，榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。

3、榨油机榨螺磨损，榨螺多边形被破坏，应更换榨螺。

4、下料旋磨损严重，变形。

5、料斗下面三通或者齿箱套磨损严重。